بتن

بتن ناتراوا یا آب بند

بتن ناتراوا یا آب بند (واترپروف)

عمده مشکلات بتن را از منظر دوام می توان به نفوذپذیری بتن در برابر گاز و آب نسبت داد. از این رو بدیهی است که با کنترل و کاهش نفوذ آب به درون بتن می توان تا حدود زیادی بتن را در برابر عوامل مخرب حفاظت نمود.

بتن ناتراوا یا بتن آب بند در مواردی که سازه در مجاورت دائم یا غیر دائم با آب و مواد شیمیایی است کارایی دارد. به بتن ناتروا یا بتن آب بند و بتن غیر قابل نفوذ و یا آب کیپ نیز گفته می شود. بتن ناتراوا بتنی است که مقاومت بسیار بیبشتری نسبت به ۰بتن های مرسوم در زمینه نفوذ آب دارند.

آب بندی به دو روش در حین ساخت بتن و پس از ساخت قابل انجام می باشد.

روش آب بندی سازه های بتنی در حین ساخت (استفاده از بتن آب بند)

با تغییر در طرح اختلاط بتن با کنترل نسبت آب به سیمان و اسلامپ مناسب و همچنین استفاده از افزودنی های پودری و مایع و همچنین جایگزین های مناسب سیمان در بتن، ساخت بتن ناتراوا امکان پذیر است.

 روش آب بندی و حفاظت ثانویه بتن

در این سیستم از انواع پوشش های ثانویه با در نظر گرفتن شرایط فشار آب، جهت آب و شرایط محیطی بر روی سطوح بتن یا تزریق استفاده می گردد.

انواع بتن های آب بند شده در حین ساخت توسط شرکت نانو بتن

  • بتن آب بند میکروسیلیسی
  • بتن آب بند پوزولانی

انواع پوشش های آب بند قابل اجرا در شرکت نانو بتن

  • پوشش نفوذگر کریستال شونده
  • پوشش های الاستومری سیمانی – اکریلیکی ( دو جزئی )
  • پوشش های پایه قیری و بیتومن ها
  • پوشش ممبرین های پلی اتیلن یا پی وی سی

ویژگی ها

  • کاهش میزان نفوذ درآزمون نفوذ تحت فشار
  • کاهش میزان جذب آب
  • افزایش چشمگیر مقاومت الکتریکی بتن برای جلوگیری از خوردگی میلگرد

توانایی آزمایشی شرکت نانو بتن بر روی بتن آب بند

  • آزمون مقاومت فشاری
  • آزمون مقاومت کششی و خمشی
  • آزمون تخصصی دوام بتن در آزمایشگاه همکار استاندارد نانو بتن امین
  • آزمون جذب آب حجمی
  • آزمون جذب آب مویینه
بتن آماده در انواع رده های مقاومتی

بتن آماده در انواع رده های مقاومتی

بتن آماده که در واحد بچینگ پلانت کارخانه نانو بتن بر اساس دستورالعمل، با طرح اختلاط معین ساخته می شود. بتن تولیدی با استفاده از بهترین مواد اولیه موجود شامل سیمان، سنگدانه و مرغوبترین افزودنی های شیمیایی به جهت کاهش میزان آب به سیمان و افزایش مقاومت و دوام با کنترل کیفیت مصالح و انطباق آن با استاندارد های مربوطه، تولید می گردد. شرکت نانو بتن قابلیت تولید بتن در رده های مقاومتی ۶ تا ۷۰ مگاپاسکال طبق استاندارد های جهانی را دارا است.

این واحد شامل دو  دستگاه تولید بتن آماده با تکنولوژی Twin shaft  و دودستگاه با تکنولوژی لیبهر با ظرفیت تولید ۲۴۰ متر مکعب در ساعت و همچنین توانایی نگهداری ۱۵۰۰ تن مواد سیمانی را دارد. طرح اختلاط روزانه، توسط واحد کنترل کیفیت بررسی و کنترل می شود. کلیه دستگاههای توزین شده این قسمت کالیبره شده و بعد از اتمام عملیات، مجدداً توسط باسکول ۶۰ تنی شرکت، توزین می گردد سپس تراک میکسر به محل پروژه اعزام می گردد.

شرکت نانو بتن امین امکان ارایه طرح اختلاط مناسب و دقیق با توجه به نیاز پروژه های موجود دارد.

تولید بتن های با انواع رده مقاومتی در جهت:

  • کاهش حجم بتن ریزی
  • کاهش ابعاد ستون ها و افزایش فضای مفید ساختمان
  • کاهش ضخامت سقف
  • حذف دیوارهای برشی
  • کاهش زمان باز کردن قالب ها و در نتیجه افزایش سرعت کار
  • افزایش دوام و پایایی و همچنین عمر مفید سازه بتنی
  • نفوذپذیری کمتر بتن و روانی آن
  • سهولت بتن ریزی و بوجود آمدن سطوح صاف و زیبای سازه ای
  • کاهش آلودگی محیط زیست به دلیل مصرف فولاد کمتر و بتن
  • امکان کم کردن تعداد ستون ها و همچنین دهانه ها و کنسولهای بلند
  • صرفه جویی اقتصادی بیشتر برای مالک

توانایی آزمایشی شرکت نانو بتن بر روی بتن های آماده

  • آزمایش مقاومت فشاری
  • آزمایش تخصصی دوام بتن در آزمایشگاه همکار استاندارد نانو بتن امین
  • آزمایش تخصصی تمام مصالح مصرفی
  • دارای مجهزترین آزمایشگاه کیفی بتن و مصالح مصرفی در بین تولیدکنندگان بخش خصوصی
بتن خود تراکم

بتن خود تراکم

بتن خود تراکم یا Self Compacting Concrete  (S.C.C) نوعی بتن خاصی است که با وزن خود در قالب جاری و متراکم می شود و نیاز به لرزاندن ندارد. S.C.C در دهه ۸۰ میلادی در ژاپن ابداع شد و علت آن کمبود کارگر ماهر ویبراتورزن بود. در ژاپن هر سال حدود ۵۰۰ هزار متر مکعب SCC مصرف می شود. این بتن در سال های اخیر در ایران نیز کاربرد گسترده ای یافته است. تحقیقات در خصوص عملکرد و رفتار بتن خود تراکم در سال های گذشته بخش مهمی از پژوهش های فناوری بتن را به خود اختصاص داده است.

مهم ترین ویژگی S.C.C جریان پذیری زیاد و مقاومت زیاد در مقابل جداشدگی است. خاصیت جریان پذیری یا flow ability بتن خود تراکم حاصل تغییراتی در طرح مخلوط بتن معمولی است. این تغییرات با استفاده از مقدار زیاد پودر (سیمان، پودر سنگ و مواد افزودنی معدنی)، نسل جدید روان کننده ها و مواد افزودی اصلاح کننده ویسکوزیته حاصل می شود. انتخاب دقیق حجم سنگدانه ها و دانه بندی مناسب آن ها نیز از ضرورت های طرح اختلاط بتن خود تراکم است.

خصوصیات بتن خودتراکم

  1. قابلیت پر کنندگی: که به مفهوم قابلیت جاری شدن SCC تحت وزن خود و پر کردن تمام فضای درون قالب است.
  2. قابلیت عبور کردن: قابلیت عبور کردن از موانع مانند مقاطع نازک، قالب، میلگردها با فاصله کم از یکدیگر، بدون جدا شدن و مسدود شدن که ناشی از چفت و بسته شدن ذرات سنگدانه است.
  3. مقاومت در برابر جدا شدن: این خاصیت به پایداری نیز موسوم است و قابلیت SCC به باقی ماندن به صورت همگن در مدت انتقال و بتن ریزی است.

    مزایا بتن خود تراکم

    1. قابلیت جاری شدن در میان میلگردهای متراکم و در قالب ها با شکل پیچیده
    2. کاهش زمان ساخت
    3. انعطاف پذیری بیشتر در پخش شدن در قالب ها و در نتیجه نیاز کمتر به تعدد نقاط بتن ریزی
    4. حصول بتن یکنواخت و همگن و در نتیجه بهبود خواص مکانیکی و دوام
    5. کاهش آلودگی صوتی به دلیل حذف ویبره کردن
    6. سرعت بیشتر در ساخت به دلیل حذف زمان ویبره کردن
    7. بهبود سطح بتن مجاور قالب و در نتیجه حذف تعمیر جهت رفع منافذ سطحی
    8. کاهش مصرف مقدار سیمان با طراحی مناسب مخلوط بر اساس چگالی انباشتگی
    9. کاهش نیروی انسانی

      توانایی آزمایشی شرکت نانو بتن بر روی بتن خودتراکم

      1. آزمایش جریان اسلامپ بتن خود تراکم
      2. آزمایش حلقه  (J ring)
      3. آزمایش قیفV شکل (اولیه و ثانویه)
      4. آزمایش جعبهL  شکل
      5. آزمایش جعبهU شکل

      برخی از پروژه های اجرا شده توسط شرکت نانو بتن امین در سطح استان قم:

      1. پروژه سالن آمفی تئاتر دانشگاه شهاب دانش
      2. شرکت راه گستر ولاش
      3. مسجد محمودیه شاه حمزه
      4. پروژه آتیه ( شرکت تعاونی خانواده شهدا و ایثارگران)
      5. تقاطع غیر همسطح شهدای مدافع حرم (جمهوری)
      6. یادمان شهدای کوه خضر
      7. پیست کارتینگ بوستان علوی
بتن خود تراکم

کلیه حقوق سایت نانو بتن امین برای شرکت دانش بنیان نانویتن امین قم محفوظ می باشد - پشتیبانی و طراحی شده توسط امیرعباس قاسمی